德圖煙氣檢測儀在提高燃燒效率中的運用
隨著人們環保和節能認識的逐漸進步,眾多大中型企業如鋼鐵冶金、石油化工、火力發電廠等,已將進步熄滅效率、降低能源消耗、降低污染物排放、維護環境等作為進步產質量量和增強產品競爭才干的重要途徑。鋼鐵行業的軋鋼加熱爐、電力行業的鍋爐等熄滅裝置和熱工設備,是各行業的能源消耗大戶。因此,如何丈量和提高熄滅裝置的熄滅效率、肯定更佳熄滅點,是十分令人關心的。
肯定更佳熄滅效率點供給加熱爐、鍋爐等加熱設備的燃料熄滅熱并不是全部被應用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例,有效熱是為了使物料加熱或凝結(以及工藝過程的中止)所必需傳入的熱量。根據爐子熱平衡可知,式中,Q--供給爐子的熱量;Q1--爐子煙氣(廢氣)中過??諝鈳ё叩奈锢頍?;Q2--爐子煙氣(廢氣)中燃料不完好熄滅而生成的或未熄滅的CO氣帶走的物理熱;Q3--爐子設備熱損失(包括爐體散熱、逸氣損失、冷卻水帶走、熱輻射等);Q4--其他熱損失。
由上式可以看出,爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。圖1顯現了熱效率和各項熱損失隨著空燃比α的增減的變化規律。
當鼓風量過大時(即空燃比α偏大),固然能使燃料充分熄滅,但煙氣中過??諝饬科?,表現為煙氣中O2含量高,過??諝鈳ё叩臒釗p失Q1值增大,招致熱效率η偏低。與此同時,過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反響生成SO2、NOX等有害物質。而關于軋鋼加熱爐,煙氣中氧含量過高還會招致鋼坯氧化鐵皮增厚,增加氧化燒損。
當鼓風量偏低時(即空燃比α減?。?,表現為煙氣中O2含量低,CO含量高,雖說排煙熱損失小,但燃料沒有完好熄滅,熱損失Q2增大,熱效率η也將降低。另外,煙囪也會冒黑煙而污染環境。